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CIP清洗系统
点击量:   发布时间:2017-08-24

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一、CIP清洗系统概述

CIP清洗系统一般是指在线清洗系统,也就是说在整个清洗过程中,就地清洗站设备与生产用罐、管线和加工设备形成一个封闭的循环回路,不用拆卸设备即可清洗。CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。CIP清洗系统的洗涤剂可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。

 二、CIP清洗系统分类

常见的CIP清洗系统有:一体式CIP清洗系统,分体式CIP清洗系统,全自动CIP清洗系统,半自动CIP清洗系统。

 三、CIP清洗系统特点

酸、碱洗涤剂的优点有:能将微生物全部杀死;去除有机物效果较好。

  缺点有:对皮肤有较强的刺激性;水洗性差。

  灭菌剂的优点有:杀菌效果迅速,对所有微生物有效;稀释后一般无毒;不受水硬度影响;在设备表面形成薄膜;浓度易测定;易计量;可去除恶臭。

  缺点有:有特殊味道;需要一定的储存条件;不同浓度杀菌效果区别大;气温低时易冻结;用法不当会产生副作用;混入污物杀菌效果明显下降;洒落时易沾污环境并留有痕迹。

  酸碱洗涤剂中的酸是指1%—2%硝酸溶液,碱指1%—3%氢氧化钠在65℃—80℃使用。灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂,如次氯酸钠等。

清洗效果的影响因素设备污染程度、污染物性质及产品生产工艺等它是决定清洗效果的重要原因,如果清洗时不根据其特性来确定CIP的条件,很难达到理想的目的或因此导致清洗费用过高等缺陷。清洗剂种类目前食品行业应用的清洗剂种类很多,主要有酸碱类等,其中氢氧化钠和硝酸应用最为广泛。

碱类洗涤剂对含蛋白质较高的污物有很好的去除作用,但对食品橡胶垫圈等有一定腐蚀作用。酸类洗涤剂对碱性清洗剂不能去除的顽垢有较好效果,但对金属有一定的腐蚀性,应添加一些抗腐蚀剂或用清水冲洗干净。

清洗剂还有表面活性剂、螯合剂等,但只在特殊需要时才使用,如清洗用水硬度较高时可使用螯合剂去除金属离子。清洗剂浓度提高清洗剂浓度时,可适当缩短清洗时间或弥补清洗温度的不足。清洗剂浓度增高会造成清洗费用的增加,而且浓度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此厂家有必要根据实际情况确定合适的浓度。洗液温度通常而言,温度每升高10℃,化学反应速度会提高1.5—2.0倍,清洗速度也相应提高,清洗效果较好。

清洗温度一般不低于60℃。清洗时间清洗时间受许多因素的影响,如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。清洗时间必须合适,太短不能对污物进行有效去除,太长则浪费资源。

  四、CIP清洗系统程序

  1。洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;最后洗涤3—5分钟,清水。

  2。洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。

  清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。

  

 


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