渗漉罐 - 提取罐_不锈钢提取罐_中药提取罐_提取浓缩机组 - 华强中天流体设备(北京)有限公司

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渗漉罐
点击量:   发布时间:2017-09-01

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  一、渗漉罐产品概述

  渗漉罐是医药、食品、化工中常用的浸出提取分离设备,渗漉罐特别适合于药材所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉,药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将药材进行浸润,以加快溶剂向药材的渗透,同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率,也能缩短提取的时间。

  二、渗漉罐产品分类

  常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。

  三渗漉罐主要用途

  渗漉罐主要用途适用于制药、食品、化工等行业的渗漉工艺。多功能渗漉罐是医药、生物、食品、化工中常用的提取罐设备。渗漉罐可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,渗漉罐适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

  四、渗漉罐组成结构

  渗漉罐由筒体、锥体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成,内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体304钢板。 渗漉罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。

  五、渗漉罐产品特点

渗漉容器一般采用木桶、陶瓷、铜和不锈钢渗漉罐等。为了保证溶剂溶剂充分浸提药材,一般渗漉罐的要求长径比大些,常选2~4。对于水溶性大的药粉最好采用锥形渗液筒,锥筒受药粉膨胀压力时,产生向上的分力可使药粉密实均匀程度做一较小的调整。渗漉罐一般是常温常压下进行,因此一般为单层的,也可以根据设计进行加热或冷却设计,排渣门可以选用手动快开的,也可以选用方便快捷的气缸排渣门。筒体可以采用直筒型,可以采用正锥形,常用正锥形。渗漉罐采用优质不锈钢制作,设置投料口,进液口,排渣门、清洗口,排污口等,适合一次浸提,多次浸提,操作简单,渗漉充分。

渗漉罐主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡,使药材的有效成分溶入到溶剂中。

  六、渗漉罐工作原理

  漉法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉,渗漉罐从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时,溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质,浓度增加,密度增大后向下移动,渗漉罐上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,造成良好的浓度差,使扩散较好地自然进行,故浸取效果优于浸渍法,提取也较完全。

七、渗漉罐选型参数

型 号

型 号

SL-0.3

SL-0.5

SL-1.0

SL-2.0

SL-3。0

SL-6.0

SL-8.0

容    积   (L)

370

600

1200

2170

3200

6300

8500

罐内设计压力(Mpa)

常压

压缩空气压力(Mpa)

0.6—0.7

加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M2

0.3

0。6

3.8

4.7

6。0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

 

 、渗漉罐质量标准 

渗漉罐可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

  1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  3. GAMP药品生产自动化管理规范

  4。 GB150。1~150。4-2011《钢制压力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

 


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